大家好今天來(lái)介紹螺栓 斷(螺栓生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的原因有哪些呢)的問(wèn)題,以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,來(lái)看看吧。
螺絲斷了怎么辦
1.螺絲斷在孔的外露部分,可在螺桿頂部鋸一條槽,用螺絲刀取出,或?qū)⒙輻U銼出兩對(duì)稱的平面后用扳手扳出;對(duì)于淬過(guò)火的螺栓,可焊上一個(gè)螺母后用扳手扳出。2.取一個(gè)比斷鑼絲小一號(hào)的鉆頭,磨成與斷絲反方相,用反方向電鉆帶動(dòng),對(duì)準(zhǔn)斷絲輕輕地鉆,將斷絲帶出來(lái)。擴(kuò)展資料螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說(shuō)法,日??陬^語(yǔ)。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂(lè)器、家具等的一般螺絲;至于工程、建
螺栓生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的原因有哪些
在緊固件制造中正確選用緊固件材料是重要一環(huán),因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確,可能造成性能達(dá)不到要求,使用壽命縮短,甚至發(fā)生意外或加工困難,制造成本高等。下面就簡(jiǎn)單介紹下螺栓生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的原因有哪些:一、材質(zhì)缺陷影響偏析的因素中(鐵礦石元素、煉鋼方法、鋼錠大小、冶煉技術(shù)等),主因是煉鋼方法和冶煉技術(shù),偏析大將會(huì)引起熱脆、冷脆、裂縫、疲勞等一系列問(wèn)題。當(dāng)鋼材中碳、硫、磷、氧、氮、氫等元素的含量過(guò)高時(shí),將會(huì)嚴(yán)重降低其塑性和韌性,脆性則相應(yīng)增大。(1)鋼中碳元素含量增高會(huì)使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,隨著含碳量的增加,鋼的最大恰貝沖擊值顯著降低。(2)磷對(duì)鋼脆性轉(zhuǎn)變溫度影響隨磷含量增加,鋼脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,硫與磷
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第一、螺栓的質(zhì)量第二、螺栓的預(yù)緊力矩第三、螺栓的強(qiáng)度第四、螺栓的疲勞強(qiáng)度
螺栓使用時(shí)發(fā)生斷裂怎么解決問(wèn)題在哪里
螺栓使用時(shí)發(fā)生斷裂出現(xiàn)的問(wèn)題可能有以下幾點(diǎn):1,首先檢查客戶工具精度,如果實(shí)際裝配扭矩過(guò)高,那么很有可能是過(guò)載導(dǎo)致的。2,然后檢查螺栓本身的最大抗拉強(qiáng)度以及屈服強(qiáng)度。3,檢查摩擦系數(shù),客戶在使用的時(shí)候有無(wú)涂油等。4,檢查客戶使用時(shí)有無(wú)工藝改變。5,做螺栓失效分析,通過(guò)斷面分析判斷是屬于拉斷,扭斷,疲勞斷裂,氫脆。解決辦法:首先用同一批的扭矩系數(shù)測(cè)試儀上看看螺栓的扭矩系數(shù)的平均值(0.11~0.15)和標(biāo)準(zhǔn)差(小于0.010)是否合格,然后看客戶的裝配工藝,工具精度是否滿足要求(班前標(biāo)定小于3%,班后復(fù)檢小于5%),終擰扭矩是否合適。最后做螺栓破壞試驗(yàn)。
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是安裝中還是使用中?使用中斷裂有以下幾種情況:1、實(shí)際荷載與預(yù)期荷載不符,(如原預(yù)期為靜載,實(shí)際使用為動(dòng)載等)2、安裝時(shí)緊固力過(guò)大,螺栓已拉傷3、實(shí)際荷載遠(yuǎn)大于預(yù)期荷載4、栓桿自身存有材質(zhì)缺陷等。先找出發(fā)生斷裂的原因,然后的挑選和適的解決方法。
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主要需要分析斷裂原因:1,拉斷,出現(xiàn)這種情況一般是由于初期裝配的時(shí)候扭矩過(guò)大,或者螺栓在實(shí)際工作的過(guò)程中承受的載荷大于初期設(shè)計(jì)的預(yù)加載荷,導(dǎo)致螺栓在軸向過(guò)載,造成拉斷2,扭斷,即有明顯的臺(tái)階擰麻花的現(xiàn)象,一般出現(xiàn)這個(gè)狀況都是由于螺紋副的摩擦系數(shù)過(guò)大,你需要潤(rùn)滑螺紋副,當(dāng)然,需要控制摩擦系數(shù)3,疲勞斷裂,斷面會(huì)有明顯的方向性,最終端口會(huì)有典型的發(fā)亮
以上就是小編對(duì)于螺栓 斷 螺栓生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的原因有哪些呢問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,希望對(duì)你有用