發(fā)布時間:2022-12-01 14:31:11 人氣: 來源:萬千緊固件
關于304 蝶形螺絲(方翼) DIN316的問題,以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理,來看看吧。
12.9級螺栓材料主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。
2、中碳鋼0.25% 3、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C 、Si 、Mn 、P 、S 、Cr 、Mo 。 (二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80 主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr 鐓鍛性較好,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。 12.9螺栓材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響: 1、碳(C ):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳(Mn ):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質(zhì)量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。 3、鎳(Ni ):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。 4、鉻(Cr ):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強度。 5、鉬(Mo ):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼(B ):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反應。 7、礬(V ):細化奧氏體晶粒,改善韌性。 8、硅(Si ):保證鋼件的強度,適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。 35CrMo 鋼是發(fā)動機12.9級連桿螺栓的優(yōu)良材料,可滿足12.9級螺栓材料的力學性能要求。對12.9級連桿螺栓采取氮氣保護熱處理、桿部縮細冷鐓、熱處理后滾絲是可行的工藝方法,可生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精度螺栓 din933是德國標準螺栓,規(guī)格從M1.6——M52,長度從2mm——200mm。螺栓:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。 由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。 如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。 當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多,另一種為英制,計量單位主要為英寸(inch),相當于我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。 外六角螺絲級別標準分為4.8級和8.8級。 市場上這兩個級別用的多的是4.8級外六角螺絲。ABC級表示精度等級,A級和B級外六角螺絲用的比較多,比較重要,裝配精度要求高,一般用于受較大沖擊、振動或交率載荷的場合,而C級外六角螺絲多用于表面比較粗糙,裝配精度要求不高的場合。 來源: ——螺栓 以上就是萬千緊固件小編對于304 蝶形螺絲(方翼) DIN316 問題和相關問題的解答了,希望對你有用304不銹鋼螺絲做鹽霧試驗的標準是多少啊
ASTM B117-03
ISO 9227-2006
BS 7479:1991
IEC 60068-2-11:1981
GB 2423.17-1993
DIN 50021-1988
ASTM G85-02e1 Annex A1
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
ASTM B368-97(2003)e1
ISO 9227-1990
DIN 50021-1988
BS 7479:1991。
以上標準全部是鹽霧試驗的標準
螺栓中有一種叫din933的是什么意思
304不銹鋼螺栓與304螺母裝配后會卡死嗎
如何預防鎖死的問題 鎖死(thread galling)常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金的緊固件上,這幾類的金屬合金本身有防腐蝕的特性,會在表面受損時,在金屬便面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層(以奧氏體不銹鋼而言,就是氧化鉻)來防止進一步更深入的銹蝕。當不銹鋼緊固件被鎖緊時,牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會破壞并抹去期間的氧化鉻層,使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當黏著的現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(通常不超過一圈完整牙徑),將使得不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞---剪切---黏著鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短的幾秒鐘,因此,了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一部。 產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因: (1) 沒有正確選擇產(chǎn)品,在使用前應確認產(chǎn)品的機械性能是能滿足使用要求(如螺絲的 抗拉強度和螺帽的安全負荷),另外螺絲的長度選擇應恰當,以旋緊后露出螺帽一到 兩個牙距為準。 (2) 牙紋粗糙或有異物粘粘,如有焊點及其他金屬夾在牙紋間,常會導致鎖死。 (3) 用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手、避免使用活動扳手或電 動扳手,因為電動扳手常導致上鎖速度過快,溫度急速上升而鎖死。 (4) 施力方向角度錯誤,螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合,切勿傾斜。 (5) 未使用墊圈,墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。 防止不銹鋼緊固件鎖死的預防措施: (1) 在使用不銹鋼緊固件時,是否總是已固定的轉(zhuǎn)速來鎖螺帽? 如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼產(chǎn)品工藝的使用者,應請教您的供應商有關不銹鋼的相關特性。一般來說,減緩上鎖的速度能大幅地減少(甚至完全避免)鎖死的機會。因為,熱能常發(fā)生在上鎖的時候,所以,當熱能增加,鎖死的幾率也將增加。在使用時,鎖上不銹鋼緊固件的速度應低于鎖上碳鋼的速度。 (2) 在上鎖前是否先潤滑螺絲或螺帽? 如果回答為“否”,可建議使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或滑石粉來潤滑內(nèi)外牙紋,以減少鎖死發(fā)生。浸蠟也是一種有效的潤滑方式,經(jīng)過浸蠟(coating)處理的螺帽,將如同在螺帽于螺絲之間多了一層潤滑膜。 (3) 是否選用同一種材質(zhì)等級的螺絲及螺帽? 如果答案為是,可以建議搭配使用不同等級的螺絲于螺帽,如304配316等等,但要注意所選用的不銹鋼等級還是要符合自身的防銹耐蝕的需求。 另外,在鎖緊法蘭盤時是最常出現(xiàn)鎖死的案例,假設您已經(jīng)注意并且依照上述的各項要點行事,包括使用墊圈、coating螺帽,也可以建議使用較長的螺帽,如GB6170或DIN934)、對角順序上螺帽、緩慢地依序旋至適當緊度等等,倘若還是無法解決,常在預縮后就卸不下來,最后,只好請您在預鎖法蘭盤裝置時先暫時使用碳鋼螺帽,等到最后正式上鎖時再使用不銹鋼螺帽,在類觀耐銹與不鎖之間找到一個平衡點。